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電動(dòng)機(jī)接線盒電纜引入裝置內(nèi)橡膠密封圈老化、失去彈性，接線斗壓緊后，電纜與密封圈之間有縫隙;緊固螺栓彈簧墊圈丟失，電動(dòng)機(jī)出線盒與機(jī)座接合面之間不緊密結(jié)合，失去防爆性能。電動(dòng)機(jī)軸承磨損，軸向、徑向間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)軸串動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)軸與內(nèi)蓋接合處的隔爆間隙增大、小單邊間隙不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。

以上存在的問題，應(yīng)引起主管部門的高度重視，只有加強(qiáng)科學(xué)管理，合理使用防爆電動(dòng)機(jī)，經(jīng)常維護(hù)、檢修，始終保持電動(dòng)機(jī)處于完好狀態(tài)下工作，才能確保防爆電動(dòng)機(jī)在煤礦井下地運(yùn)行。

若電機(jī)發(fā)出低頻的“嗡嗡”聲，一般原因如下：

a) 內(nèi)蓋安裝時(shí)偏，電機(jī)軸磨擦內(nèi)蓋，這時(shí)的聲音是連續(xù)的，處理時(shí)可將內(nèi)蓋調(diào)換角度重新上緊。

b) 若在啟動(dòng)或停機(jī)進(jìn)出現(xiàn)斷續(xù)的“嗡嗡”聲，可以考慮是跑套，因?yàn)檗D(zhuǎn)速低時(shí)滾動(dòng)摩擦力相對(duì)大一些，軸承的滾珠在內(nèi)、外環(huán)滾道中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)外環(huán)或內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)的力相對(duì)大，如軸承室尺寸偏大，或軸頸尺寸偏小，外環(huán)或內(nèi)環(huán)就可能轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生斷續(xù)的摩擦聲。這時(shí)往往會(huì)伴隨斷續(xù)的振動(dòng)。若發(fā)生高頻響聲，可能是甩油環(huán)或擋水環(huán)松動(dòng)。

底漆涂裝前要進(jìn)行脫脂、除銹、磷化處理，否則，零部件表面的油脂、銹蝕、灰塵及操作者手上的油污、汗跡等不僅阻礙磷化膜的形成，而且影響底漆層的附著力、耐蝕性等。

涂料的調(diào)配必須符合規(guī)定：如油漆與固化劑的配比、漆液的粘度等，這些因素會(huì)影響漆膜的干燥時(shí)間、光滑度、豐滿度、均勻度，直接影響了電機(jī)的外觀。此外，底漆與面漆、油漆與稀釋劑必須匹配，否則，可能會(huì)造成漆膜脫落、變色等現(xiàn)象。

涂裝手法：在進(jìn)行噴涂時(shí)，操作者的手法很重要，手法不當(dāng)會(huì)造成色彩不均勻、流掛、漆膜厚薄不均等問題。

干燥溫度對(duì)涂裝質(zhì)量的影響：烘干溫度或設(shè)施不當(dāng)，往往會(huì)造成漆膜不應(yīng)有的缺陷，如附著力下降，色澤差異，硬度不足或過高，耐久性降低等。烘干溫度過低，時(shí)間過短，就會(huì)產(chǎn)生涂料交聯(lián)固化反應(yīng)不完全，嚴(yán)重影響漆膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力;烘干過度，同樣會(huì)影響漆膜的機(jī)械性能，同時(shí)產(chǎn)生變色、失光和老化的現(xiàn)象。